國(guó)領(lǐng)標(biāo)志服裝廠生產(chǎn)安監(jiān)標(biāo)志服，全國(guó)供應(yīng)。

　　安全監(jiān)察制服 外穿長(zhǎng)袖襯衣技術(shù)指引

　　產(chǎn)品分類(lèi)

　　a.男外穿長(zhǎng)袖襯衣；b.女外穿長(zhǎng)袖襯衣

　　顏色

　　1 面料顏色：淺藍(lán)色滌棉面料，

　　2 襯料顏色：與面料相匹配。

　　3 縫紉、鎖眼、釘扣線的顏色：與面料相匹配。

　　4 聚酯紐扣、尼龍搭扣顏色：與面料顏色相匹配。

　　成品整燙及外觀質(zhì)量

　　成品內(nèi)外要熨燙平服、抽風(fēng)干燥。領(lǐng)子、袖頭、需定型整燙。產(chǎn)品應(yīng)整潔美觀，挺闊、無(wú)燙光、變色，左

　　右對(duì)稱(chēng)。無(wú)開(kāi)線、斷線、跳線、毛露、線頭、污漬。敷襯部位無(wú)脫膠、滲膠及起皺。

　　安監(jiān)標(biāo)志服定做流程：1、面料采購(gòu)：訂單確定后，采購(gòu)部會(huì)及時(shí)與面料供應(yīng)商聯(lián)系，依據(jù)客戶的需求，確認(rèn)面料，下單定做。面料都要經(jīng)過(guò)相關(guān)檢驗(yàn)工序，避免掉色氣球。

　　2、輔料采購(gòu)：面料挑選確認(rèn)的同時(shí)，采購(gòu)部會(huì)依據(jù)款式及客戶標(biāo)志服裝的具體要求進(jìn)行扣子、拉鏈、縫紉線及所有輔料配色、定做。

　　3、量體樣板制作：技術(shù)部門(mén)會(huì)根據(jù)服裝款式的不同及種類(lèi)，繪圖、制版。

　　4、匯總尺碼，特殊體型量體裁衣：由裁剪師根據(jù)客戶的不同情況，進(jìn)行裁衣。特殊尺寸要單獨(dú)進(jìn)行個(gè)體裁衣。

　　5、生產(chǎn)制作：標(biāo)志服裁剪后，就會(huì)進(jìn)入加工生產(chǎn)階段。

　　6、質(zhì)量嚴(yán)格把控：每件標(biāo)志服都要精工細(xì)作，增加制服的合體性及舒適性。

　　7、整燙包裝，分種類(lèi)裝箱：成衣經(jīng)過(guò)整燙后，會(huì)用包裝袋、包裝箱獨(dú)立包裝，確保衣服的整潔也好保證客戶方便的發(fā)放。

　　標(biāo)志服裝注意事項(xiàng)：1、倒順毛：裁剪排料差錯(cuò)，縫制小件與大件毛向不一致。2、做反布面：縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。3、裁片同向：對(duì)稱(chēng)的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向。4、癡點(diǎn)超差：面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒(méi)有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)超過(guò)允許數(shù)量。5、扣位不準(zhǔn)：扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。6、扣眼歪斜：鎖眼工操作馬虎，沒(méi)有擺正一片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。7、色差：面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒(méi)有換片。8、破損：翦修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。9、脫膠：粘合襯質(zhì)量不好，粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。10、起泡：粘合襯質(zhì)量不好，燙板不平或沒(méi)有墊燙染。11、滲膠：粘合襯質(zhì)量不好，粘膠有黃色，燙斗溫度過(guò)高，使面料泛黃。12、釘扣不牢：釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。13、四合扣松緊不宜：四合扣質(zhì)量造成。14、丟工缺件：縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等